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環(huán)境設(shè)備現(xiàn)場調(diào)試是檢驗設(shè)備是要滿足設(shè)計指標(biāo)的最為重要的環(huán)節(jié)。在試驗箱性能測試前必須進(jìn)行全面的檢查、確認(rèn)等準(zhǔn)備工作，主要包括以下內(nèi)容：

1）檢查箱體的電控系統(tǒng)、電氣器件（全部的電氣元件）的裝配是否符合相關(guān)的電氣原理圖；

2）檢查箱體的制冷系統(tǒng)、制冷元器件的裝配是否符合相關(guān)的制冷系統(tǒng)原理圖；

3）檢查箱體的全部裝配是否已經(jīng)完整、完美地完成；

4）檢查機(jī)組制冷系統(tǒng)的真空壓力，從抽真空完畢到今真空壓力的回升不超過100毫托/每天，且真空壓力不超過1000 毫托。

5）給低溫級制冷系統(tǒng)充注R23，直到表壓達(dá)到所要求的值12bar（環(huán)境溫度最好控制在15℃～20℃, 此時機(jī)組主開關(guān)為斷電狀態(tài)）；

6）正航儀器的方法是：先給高溫級壓縮機(jī)充注1 公斤R404A(液態(tài))，開機(jī)檢查機(jī)組所需的三相和單相電源是否與動力供應(yīng)相符，設(shè)置系統(tǒng)和機(jī)組的相關(guān)參數(shù)通過操作面板或電腦調(diào)整溫度并設(shè)為負(fù)值使機(jī)組能夠啟動，高溫側(cè)壓縮機(jī)啟動充注R404A(液態(tài)), 充注量與該型號機(jī)組的額定充注量相符(同時檢查示液鏡是否有氣泡)。

7）檢查機(jī)組內(nèi)的通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。檢查其他的附件的通風(fēng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確；

8）根據(jù)電機(jī)標(biāo)牌，校準(zhǔn)內(nèi)部通風(fēng)電機(jī)開關(guān)的過流熱保護(hù)值、高溫側(cè)壓縮機(jī)電機(jī)的開關(guān)的過流熱保護(hù)值、低溫級壓縮機(jī)電機(jī)的開關(guān)的過流熱保護(hù)值；

9）正航儀器的工程師檢查高溫級制冷及噴射電磁閥是否正常工作，低溫級制冷及噴射電磁閥是否正常工作；

10）執(zhí)行降溫運行到最低溫度，如有必要調(diào)整高溫級熱力膨脹閥、低溫級熱力膨脹閥，并要檢查箱體的觀察窗上無結(jié)霜現(xiàn)象；

11）檢查機(jī)組內(nèi)部通風(fēng)機(jī)的工作電流值不超過該電機(jī)標(biāo)牌值，檢查其他附件電機(jī)的工作電流值不超過該電機(jī)標(biāo)牌值；

12）檢查高溫側(cè)壓縮機(jī)的工作電流值不超過該電機(jī)標(biāo)牌值，檢查低溫側(cè)壓縮機(jī)的工作電流值不超過該電機(jī)標(biāo)牌值；

13）調(diào)準(zhǔn)保護(hù)溫控器，使其上下溫度限制值超過技術(shù)指標(biāo)要求的上下溫度值各10℃，調(diào)準(zhǔn)軟件溫控上下溫度限制值，使其超過技術(shù)指標(biāo)要求的上下溫度值各10℃；

14）分別減小機(jī)組通風(fēng)電機(jī)的熱保護(hù)電流整定值、高溫側(cè)壓縮機(jī)的熱保護(hù)電流整定值、低溫側(cè)壓縮機(jī)的熱保護(hù)電流整定值，檢查開關(guān)是否跳開且出現(xiàn)報警，當(dāng)檢查完成將整定值恢復(fù)原值；

15）當(dāng)機(jī)組停機(jī)后，檢查高溫側(cè)和低溫側(cè)壓縮機(jī)的油鏡，其油位應(yīng)在油鏡中線偏高處，檢查各連接口有無泄漏現(xiàn)象；

16）檢查高溫側(cè)和低溫側(cè)的過（高）壓開關(guān)，拔下壓力開關(guān)接線端子，是否出現(xiàn)高壓報警；檢查完成后將壓力開關(guān)的接線端子接好。完成以上內(nèi)容后，設(shè)備就完成測試前的準(zhǔn)備工作。http://petgroup.cn