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正航儀器技術(shù)整理內(nèi)燃機硼鑄鐵氣缸套金相檢驗
2015-07-28 來源： 作者：佚名 閱讀：次
正航儀器技術(shù)整理內(nèi)燃機硼鑄鐵氣缸套金相檢驗
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了硼含量0.035%~0.08%內(nèi)燃機氣缸套金相組織檢驗和評定方法。
本標準適用于氣缸直徑小于或等于160 mm 的內(nèi)燃機氣缸套金相組織的檢驗。
2 引用標準
GB 7216 灰鑄鐵金相
3 技術(shù)要求
3. 1 石墨
按照GB 7216 石墨形狀應為A 型、B 型、D 型，允許少量E 型，分散度較大、分布均勻。按本標準第一級別圖評定：1~4 級合格。
3. 1. 1 石墨長度：氣缸套成品壁厚小于或等于 5 mm 時，石墨長度應小于或等于200μm；氣缸套成品壁厚大于5 mm 時，石墨長度應小于或等于230μm。
3. 1. 2 E 型石墨：E 型石墨的數(shù)量應小于或等于30%。
3. 2 硬質(zhì)相
硬質(zhì)相應為含硼復合物或硼碳化物，允許有少量單獨析出的磷共晶，但含硼復合物中的磷共晶和單獨析出的磷共晶總量應小于或等于視場中硬質(zhì)相總面積的40%。
3. 2. 1 硬質(zhì)相的分布及數(shù)量
硬質(zhì)相應呈斷續(xù)網(wǎng)狀或分散狀，分布均勻，不允許有嚴重偏析或嚴重枝晶。
3. 2. 1. 1 硬質(zhì)相的分布及數(shù)量
硬質(zhì)相應呈斷續(xù)網(wǎng)狀或分散狀，分布均勻，不允許有嚴重偏析或嚴重枝晶。
3. 2. 1. 1 硬質(zhì)相的分布及數(shù)量
硬質(zhì)相呈網(wǎng)孔分布時，網(wǎng)孔直徑應小于或等于350μm，硬質(zhì)相的數(shù)量應大于視場面積的6%，按本標準第二級別圖評定：1~3 級合格。
3. 2. 2 硬質(zhì)相的大小
硬質(zhì)相呈分散狀分布時，其單塊面積應小于或等于8000μm2，按本標準第四級別圖評定：1~2 級合格。
3. 2. 3 硬質(zhì)相的組成
硬質(zhì)相的組成應以硼碳化物為主，按本標準第五級別圖評定：1~2 級合格。
3. 2. 4 含硼滲碳體和萊氏體
硬質(zhì)相中允許有少量滲碳體和萊氏體，其中滲碳體的數(shù)量應小于或等于視場面積的7%，萊氏體的數(shù)量應小于或等于視場面積的14%，滲碳體和萊氏體的總量應小于或等于視場面積的14%。滲碳體的單塊面積應小于或等于1000μm2，萊氏體的單塊面積應小于或等于2000μm2，按本標準第六級別圖評定：1 級合格。
3. 3 基體組織
基體組織應為珠光體，允許有少量游離鐵素體，其數(shù)量應小于等于視場面積的5%，按本標準第七級別圖評定：1~3 級合格。
4 檢驗方法
4. 1 取樣部位
應以活塞環(huán)處于上止點時，對應于第一道活塞環(huán)槽中心以上5 mm 和以下15 mm 之間的縱剖面作為金相磨面，在近工作表面1 mm 范圍內(nèi)截取。
4. 2 評定方法
4. 2. 1 石墨分布形狀，以磨面上選取最差視場進行，但石墨長度和E 型石墨有三個視場不合格，則為不合格。石墨長度以單個石墨兩端間的直線距離計算，單個視場中石墨長度有三條超長，則該視場不合格。
4. 2. 2 硬質(zhì)相的分布、數(shù)量和組成以磨面上占多數(shù)的視場評定級別，若有連續(xù)三個視場不合格，則為不合格。
4. 2. 3 硬質(zhì)相呈聚集狀、枝晶狀分布及大小、滲碳體、萊氏體、鐵素體等以磨面上最差一個視場評定。
4. 2. 4 石墨的評定在未浸蝕的試樣上進行，硬質(zhì)相、基體組織的評定，試樣用2%~4%的硝酸酒精溶液浸蝕。
4. 2. 5 本標準圖片尺寸直徑為 70 mm。
5 金相組織的評級
5. 1 石墨的評級
石墨在放大100 倍下按第一級別圖評定，其各級說明見表1。
5. 2 硬質(zhì)相分布及數(shù)量的評級
硬質(zhì)相的分布及數(shù)量在放大100 倍下按第二級別圖評定，其各級說明見表2。
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